1. 管理體系認證

      金品計算機科技（天津）有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)為金品公司）先后通過(guò)了ISO9001質(zhì)量管理體系認證、ISO14001環(huán)境管理體系認證、產(chǎn)品CCC認證、產(chǎn)品節能認證。金品公司整個(gè)質(zhì)量和環(huán)境控制體系主要依據《GB/T 19001-2016/ISO 9001：2015質(zhì)量管理體系要求》、《GB/T24001-2016/ISO 14001：2015環(huán)境管理體系要求及使用指南 》、《CNCA-00C-005強制性認證產(chǎn)品實(shí)施規則工廠(chǎng)質(zhì)量保證能力要求》、《CQCF002-2009資源節約產(chǎn)品認證工廠(chǎng)質(zhì)量保證能力要求》等標準要求，結合企業(yè)自身的規模與運營(yíng)模式，建立系統的質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系，確保產(chǎn)品生產(chǎn)的一致性、可靠性、可追溯性。公司的體系認證和產(chǎn)品認證每年進(jìn)行內部審核一次，接受外部審核三次（監督審核），并不斷依據標準的變化、市場(chǎng)的發(fā)展、公司的調整對體系進(jìn)行完善，有效確保整個(gè)管理體系運行的持續性、有效性與適宜性。

1.1 質(zhì)量管理體系認證

       質(zhì)量管理體系認證是指由取得質(zhì)量管理體系認證資格的第三方認證機構，依據正式發(fā)布的質(zhì)量管理體系標準，對企業(yè)的質(zhì)量管理體系實(shí)施評定，評定合格的由第三方機構頒發(fā)質(zhì)量管理體系認證證書(shū)，并給予注冊公布，以證明企業(yè)質(zhì)量管理和質(zhì)量保證能力符合相應標準或有能力按規定的質(zhì)量要求提供產(chǎn)品的活動(dòng)。質(zhì)量管理體系是有計劃、有步驟地把整個(gè)公司主要質(zhì)量活動(dòng)按重要性順序進(jìn)行改善的基礎。

1.2 環(huán)境管理體系

       環(huán)境管理體系認證是指由第三方公證機構依據公開(kāi)發(fā)布的環(huán)境管理體系標準（ISO14000環(huán)境管理系列標準），對供方（生產(chǎn)方）的環(huán)境管理體系實(shí)施評定，評定合格的由第三方機構頒發(fā)環(huán)境管理體系認證證書(shū)，并給予注冊公布，證明供方具有按既定環(huán)境保護標準和法規要求提供產(chǎn)品或服務(wù)的環(huán)境保證能力。通過(guò)環(huán)境管理體系認證，可以證實(shí)生產(chǎn)廠(chǎng)使用的原材料、生產(chǎn)工藝、加工方法以及產(chǎn)品的使用和用后處置是否符合環(huán)境保護標準和法規的要求。

2. 設計與開(kāi)發(fā)

2.1 設計開(kāi)發(fā)評審

       根據新產(chǎn)品導入規范要求及客戶(hù)定制要求，明確新產(chǎn)品、定制品等產(chǎn)品的設計與開(kāi)發(fā)過(guò)程，建立《設計與開(kāi)發(fā)控制程序》、《設計與開(kāi)發(fā)流程》及過(guò)程相關(guān)記錄文件，由技質(zhì)部歸屬負責，用以對產(chǎn)品和服務(wù)的設計與開(kāi)發(fā)的策劃、輸入、輸出、評審、控制、驗證、更改過(guò)程進(jìn)行約束，并保留了相關(guān)設計和開(kāi)發(fā)記錄。對重大項目設計和開(kāi)發(fā)全過(guò)程實(shí)施控制，并保證新開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品和工程項目滿(mǎn)足顧客需求和法律法規等各項要求。

                                                                                               《設計與開(kāi)發(fā)控制程序》                                          《設計與開(kāi)發(fā)流程圖》                           （過(guò)程相關(guān)記錄清單） 

2.2 組件選型

       根據各種類(lèi)型的行業(yè)應用，結合客戶(hù)的特殊定制需求，綜合考慮產(chǎn)品的性?xún)r(jià)比，在產(chǎn)品選型過(guò)程中，配件全部選擇一線(xiàn)廠(chǎng)商的主流產(chǎn)品，如內存全部采用來(lái)自三星的ECC REG（除客人特殊要求外）產(chǎn)品，大大提升服務(wù)器產(chǎn)品的可靠性與容錯能力；硬盤(pán)主要采用希捷的企業(yè)級產(chǎn)品，具有較高的MTBF（平均無(wú)故障時(shí)間）；陣列卡芯片均采用LSI等主流品牌與規格型號，確保產(chǎn)品的兼容性。金品公司與主流服務(wù)器配件廠(chǎng)商建立了戰略合作伙伴關(guān)系，確保了在新產(chǎn)品的選型、測試與技術(shù)支持方面能夠獲得及時(shí)、有效的支持工作。同時(shí)，一線(xiàn)廠(chǎng)商在產(chǎn)品測試、質(zhì)量控制、一致性保障等方面都比較優(yōu)秀，主流型號經(jīng)過(guò)市場(chǎng)的檢驗，能夠有效確保產(chǎn)品的可靠性。

2.3 安全與電磁兼容測試

        產(chǎn)品的安全與電磁兼容測試主要依照《強制性產(chǎn)品認證實(shí)施細則-信息技術(shù)設備CNCA-C09-01：2014》、《GB 4943.1-2022 音視頻、信息技術(shù)和通用技術(shù)設備 第1部分：安全要求》、《GB/T 9254.1-2021信息技術(shù)設備、多媒體設備和接收機 電磁兼容第1部分：發(fā)射要求》、《GB 17625.1-2012 電磁兼容 限值 諧波電流發(fā)射限值(設備每相輸入電流≤16A)》等標準要求，在產(chǎn)品定型時(shí)進(jìn)行相應的型式試驗，以確保產(chǎn)品的安全性與電磁兼容性滿(mǎn)足國家標準要求。

                 《電磁兼容型式試驗報告》                                        《安全型式試驗報告》

2.4 功能測試

       在功能性測試方面，我們會(huì )對整機進(jìn)行系統安裝測試、部件識別測試、各項指示燈測試、各項接口測試，其目的是為了驗證個(gè)組件及整機的功能是否正常，以確保產(chǎn)品的基礎功能與可靠性。

2.5 性能測試

       在性能測試方面，主要對CPU、內存、硬盤(pán)、網(wǎng)卡、顯卡等進(jìn)行測試，通過(guò)使用STRESS工具測試CPU的運算能力，使用FIO、iozone工具對硬盤(pán)進(jìn)行讀寫(xiě)性能測試、使用iperf、netperf工具對網(wǎng)卡進(jìn)行傳輸測試，通過(guò)GPUtest對顯卡進(jìn)行性能測試等，對服務(wù)器的各組件進(jìn)行性能測試。

                          （測試CPU運算性能）                                                  （測試硬盤(pán)讀寫(xiě)性能）                        （測試網(wǎng)卡傳輸性能）

（整機功耗測試）

2.6 兼容性測試 

l  硬件兼容性測試主要測試整機系統中各配件組合使用情況是否存在異常；

l  操作系統兼容性測試主要測試整機系統與常用操作系統的兼容性情況；

l   第三方軟件兼容性測試主要測試整機系統與常用第三方軟件（如集群軟件、量子化學(xué)應用軟件、數據庫軟件等）的兼容情況；

l   第三方平臺互通兼容性主要測試整機系統與其他第三方產(chǎn)品（如磁盤(pán)陣列、采集卡、Infiniband交換機等）組合使用時(shí)的兼容性情況。

（硬件兼容性測試）

（系統兼容性測試）

2.7 可靠性測試

       可靠性測試就是為了評估產(chǎn)品在規定的壽命期間內，在預期的使用、運輸或儲存等所有環(huán)境下，保持功能可靠性而進(jìn)行的活動(dòng)。是將產(chǎn)品暴露在自然的或人工的環(huán)境條件下經(jīng)受其作用，以評價(jià)產(chǎn)品在實(shí)際使用、運輸和儲存的環(huán)境條件下的性能。通過(guò)使用各種環(huán)境試驗設備模擬氣候環(huán)境中的高溫、低溫、高溫高濕以及溫度變化等情況，加速反應產(chǎn)品在使用環(huán)境中的狀況，來(lái)驗證其是否達到在研發(fā)、設計、制造中預期的質(zhì)量目標，從而對產(chǎn)品整體進(jìn)行評估，以確定產(chǎn)品可靠性壽命。

2.7.1 物理可靠性

       包括跌落、模擬運輸震動(dòng)等物理可靠性測試。在產(chǎn)品選型與定型階段，依據GB/T9813.3-2017《計算機通用技術(shù)規范 第三部分：服務(wù)器》對產(chǎn)品進(jìn)行相關(guān)的物理可靠性測試，來(lái)驗證結果的符合性。

（跌落測試）

2.7.2 環(huán)境適應性

公司自動(dòng)可程式高低溫箱，可對產(chǎn)品進(jìn)行恒定高溫、恒定低溫、濕熱交變等環(huán)境適應性試驗。

2.7.3 負載可靠性（壓力）

      在滿(mǎn)負載測試方面，我們會(huì )對CPU、內存、硬盤(pán)、顯卡、RAID卡、網(wǎng)卡等進(jìn)行滿(mǎn)負載性能測試，主要包括使用STRESS、memtest、FIO、iozone、iperf、netperf、CUDA、spec、GPUbrun等工具，使用STRESS、memtest對內存進(jìn)行至少48小時(shí)的壓力測試，使用STRESS、spec對CPU進(jìn)行性能壓力測試、使用FIO、iozone對硬盤(pán)進(jìn)行讀寫(xiě)及隨機讀寫(xiě)性能測試、使用netperf、iperf對網(wǎng)卡進(jìn)行傳輸測試、通過(guò)安裝CUDA和使用GPUBrun對顯卡進(jìn)行性能及壓力測試，通過(guò)以上工具和方法對服務(wù)器的整機進(jìn)行可靠性測試，一次來(lái)驗證服務(wù)器在滿(mǎn)負載下的可靠性是否達標。

                     （CPU滿(mǎn)負載測試）                                                 （顯卡滿(mǎn)負載測試）                                （網(wǎng)絡(luò )滿(mǎn)負載測試）

（硬盤(pán)滿(mǎn)負載測試）

2.8 產(chǎn)品生命周期管理

       金品同各廠(chǎng)商一直保持緊密的合作關(guān)系，能夠獲得各廠(chǎng)商產(chǎn)品生命周期的精準數據，在產(chǎn)品設計與生產(chǎn)中把控自身產(chǎn)品的生命周期。在產(chǎn)品生命周期的恰當階段引導客人進(jìn)行產(chǎn)品切換，以達到產(chǎn)品性能與成本的均衡。對于工業(yè)控制等對產(chǎn)品生命周期要求較長(cháng)的設備，通過(guò)戰略合 的方式進(jìn)行自備庫存，確保滿(mǎn)足客人對產(chǎn)品的長(cháng)生命周期需求。

3. 生產(chǎn)過(guò)程與檢驗

       在產(chǎn)品的選型、定型工作結束后，產(chǎn)品的可靠性保障重點(diǎn)即為整個(gè)質(zhì)量控制體系的全過(guò)程，通過(guò)對人、機、料、法、環(huán)的有效控制，達到對產(chǎn)品的可靠性保證。

3.1 采購與供方管理

       金品公司絕大多數的產(chǎn)品供應商均為各廠(chǎng)商總代，雙方建立長(cháng)期戰略合作伙伴關(guān)系，能夠保證產(chǎn)品供應的及時(shí)性、產(chǎn)品的一致性與可靠性。經(jīng)過(guò)供方資質(zhì)評價(jià)、商務(wù)條款談判、小批量試用合格后，同供方簽訂合作協(xié)議，維護雙方權利與義務(wù)。建立《采購控制程序》文件對供應商進(jìn)行質(zhì)量管控，對供方的月度與年度考核工作，形成供方月度與年度考核表，用以判定是否將其繼續列為合格供方。

                《采購控制程序》                                                 《供應商月度考核表》                                 《供應商年度考核表》

3.2 來(lái)料檢驗與驗收(IQC)

       設立來(lái)料檢驗崗位，IQC依據《來(lái)料檢驗標準》與來(lái)料檢驗流程進(jìn)行來(lái)料檢驗與驗收工作，包括包裝、物理外觀(guān)、電氣性能、參數信息等。通過(guò)光學(xué)電子顯微鏡對來(lái)料元器件的物理外觀(guān)進(jìn)行檢驗；通過(guò)搭建測試環(huán)境，對來(lái)料的元器件進(jìn)行相關(guān)功能、參數檢驗，并填報《來(lái)料檢驗報告單》。

                                                《來(lái)料檢驗標準》                                                    《來(lái)料檢驗流程圖》

（物理外觀(guān)檢驗）

（功能參數檢驗）

3.3 生產(chǎn)過(guò)程控制（IPQC）

       常規產(chǎn)品依照《配件按照作業(yè)指導書(shū)》、《內部連線(xiàn)作業(yè)指導書(shū)》、《系統安裝作業(yè)指導書(shū)》等作業(yè)文件對產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝進(jìn)行控制，通過(guò)自檢、互檢、巡檢等操作，確保裝配工藝的符合性。對于ODM/OEM客戶(hù)的定制產(chǎn)品，每款產(chǎn)品建立了獨立的《XX整機作業(yè)指導書(shū)》，鎖定產(chǎn)品物料與裝配工藝。生產(chǎn)過(guò)程中，通過(guò)《生產(chǎn)隨工單》對產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行監控與記錄，強化自檢與互檢流程，確保生產(chǎn)工藝標準化、一致化。

（組裝流水線(xiàn)）                                                                     （組裝過(guò)程）

通用作業(yè)類(lèi)文件

3.4 例行檢驗（FQC）

       建立《整機質(zhì)量檢驗標準》，針對成品的外觀(guān)、結構、參數信息、功能、安全等實(shí)施6大項68小項的100%例行檢驗，確保每一臺設備的功能性正常與安全性符合要求。對于OEM/ODM客戶(hù)的定制產(chǎn)品，設置了專(zhuān)項檢測方法，以確保產(chǎn)品性能的一致性，并填報《整機例行檢驗報告》，有效確保產(chǎn)品質(zhì)量滿(mǎn)足標準要求。

              《整機質(zhì)量檢驗標準》                                     （例行檢驗工序）                                              《整機例行檢驗報告》

3.5 老化測試

       對于產(chǎn)成品，使用軟件對CPU、內存、磁盤(pán)、網(wǎng)卡、顯卡、RAID卡等進(jìn)行滿(mǎn)負荷運行測試，實(shí)施100%的老化測試工作，以驗證服務(wù)器的可靠性符合質(zhì)量標準。

（老化車(chē)間）                                                       （老化測試結果查驗）

3.6 出廠(chǎng)檢驗（OQC）

       設立出廠(chǎng)檢驗崗位，依據《整機質(zhì)量檢驗標準》在出廠(chǎng)前對設備實(shí)施物理外觀(guān)、產(chǎn)品一致性、標簽標識、附件、包裝等項目的100%出廠(chǎng)檢驗，確保每一臺設備出廠(chǎng)前都符合質(zhì)量要求和相關(guān)標準。對于OEM/ODM客戶(hù)的定制產(chǎn)品，設置了專(zhuān)項檢測方法和作業(yè)指導書(shū)，并填報《整機出廠(chǎng)檢驗報告》，有效確保產(chǎn)品的質(zhì)量與一致性。

《整機質(zhì)量檢驗標準》

（出廠(chǎng)檢驗：產(chǎn)品一致性）                                             （出廠(chǎng)檢驗：附件檢驗）

《整機出廠(chǎng)檢驗報告》

3.7 產(chǎn)品一致性控制

       對于大客戶(hù)批量/定制機型，同客戶(hù)共同建立產(chǎn)品裝配工藝與技術(shù)文件，對產(chǎn)品配置、裝配工藝、BIOS版本與設定、軟件安裝要求、檢驗項目、貼標包裝等要求在采購、配料、生產(chǎn)、檢驗等多個(gè)環(huán)節進(jìn)行控制，以確保對最終交付產(chǎn)品一致性的保證?？梢跃_到內存顆粒鎖定等深度一致性控制要求。

《XX客戶(hù)整機作業(yè)指導書(shū)》

3.8 產(chǎn)品可追溯性控制

      每臺設備具有唯一的產(chǎn)品序列號編碼與生產(chǎn)隨工單編碼，用于產(chǎn)品報修申請。通過(guò)該編碼在ERP系統內可追溯其生產(chǎn)與檢驗的全過(guò)程，滿(mǎn)足故障報修的處理（正向追溯）與批量質(zhì)量事故的處理（逆向追溯）追溯要求。

（ERP系統條碼追溯）

4. 設備管理

  為加強設備的維護與保養，使管理規范化、制度化，進(jìn)一步提高工作效率，保障和促進(jìn)各項工作的有序進(jìn)行，企業(yè)制定了《設備維護與保養制度》，建立了設備臺賬、設備保養記錄、檢驗設備校準記錄等文件記錄。做到正確使用，精心維護，及時(shí)維修，使設備經(jīng)常處在良好狀態(tài)下，以保證設備可長(cháng)期安全穩定運轉，生產(chǎn)順利進(jìn)行。

4.1 生產(chǎn)設備

       公司目前現有自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)1條、全流程智能生產(chǎn)線(xiàn)1條，其他生產(chǎn)設備還包括：自動(dòng)包裝機1臺、自動(dòng)螺絲機1臺、自動(dòng)組裝機器人1臺，實(shí)現全程人機協(xié)作流水線(xiàn)裝配，日均產(chǎn)能400臺。

（全流程自動(dòng)流水線(xiàn)）                                           （倍速鏈自動(dòng)流水線(xiàn)）

   （生產(chǎn)設備）

（設備維修保養記錄）

4.2 檢驗設備

       公司目前主要檢驗設備3臺（耐壓測試儀1臺、接地電阻測試儀1臺、光學(xué)顯微鏡1臺），3臺檢驗設備的功能主要為：

耐壓測試儀：主要為抗電強度測試，測試儀器整定電流為10mA，初級與次級之間應能承受1500V電壓，持續4s，不擊穿、不閃爍，儀器無(wú)聲、燈光報警即為合格。

接地電阻測試儀：主要為接地電阻測試，用接地電阻測試儀進(jìn)行測量，設備整定電流為25A，電壓為12V，時(shí)間設定值為4s，保護地與接地的可接觸件之間的電阻值≤0.1Ω即為合格。

光學(xué)顯微鏡：主要為元器件的物理外觀(guān)檢查，包括金手指、電阻電容等。

  （主要檢驗設備）

（檢驗設備校準證書(shū)）

5. 環(huán)境控制

       為實(shí)現我公司的環(huán)境管理目標，通過(guò)建立健全有效的管理制度，對生產(chǎn)的環(huán)境實(shí)施管理與控制，消除事故隱患，使生產(chǎn)環(huán)境文明、整潔、安全，有利于穩定人的心理，使生產(chǎn)環(huán)境處于最佳狀態(tài)，確保產(chǎn)品穩定提高，滿(mǎn)足客戶(hù)需求。

5.1 防靜電控制

       靜電就是一種處于靜止狀態(tài)的電荷或者說(shuō)不流動(dòng)的電荷。當電荷聚集在某個(gè)物體上或表面時(shí)就形成了靜電，靜電對于信息技術(shù)產(chǎn)品有著(zhù)相當大的危害，甚至會(huì )導致電路板的靜電擊穿，造成質(zhì)量問(wèn)題。公司建立《防靜電執行標準》，制定了一系列的防靜電措施，包括：室外獨立導電樁；生產(chǎn)車(chē)間防靜電地板；靜電消除器；生產(chǎn)工位離子風(fēng)機；防靜電手環(huán)；防靜電鞋、服。

           《防靜電執行標準》                     （作業(yè)位配備離子風(fēng)機）                       （靜電消除器）              （作業(yè)人員：防靜電鞋、服，手環(huán)）

5.2 空氣凈化管理

       車(chē)間生產(chǎn)活動(dòng)中會(huì )產(chǎn)生粉塵及顆粒物，在室內空間持續累積造成室內環(huán)境空氣質(zhì)量狀況不斷惡化，嚴重危害人體健康和產(chǎn)品質(zhì)量。為了提高車(chē)間的潔凈度和產(chǎn)品質(zhì)量，安裝了風(fēng)淋凈化系統和除塵凈化系統，確保生產(chǎn)環(huán)境和產(chǎn)品質(zhì)量的穩定提高。

5.2.1 風(fēng)淋凈化系統

       風(fēng)淋凈化系統是一種通用性較強的局部?jì)艋O備，安裝于潔凈室與非潔凈室之間。當人與貨物要進(jìn)入潔凈區時(shí)需經(jīng)風(fēng)淋室吹淋，其吹出的潔凈空氣可去除人與貨物所攜帶的塵埃，能有效的阻斷或減少塵源進(jìn)入潔凈區。風(fēng)淋室的前后兩道門(mén)為電子互鎖，又可起到氣閘的作用，阻止未凈化的空氣進(jìn)入潔凈區域。

（風(fēng)淋凈化系統）

5.2.2 除塵凈化系統

       公司安裝的除塵凈化系統是由送風(fēng)系統和排風(fēng)系統組成的一套獨立空氣處理系統，通過(guò)新風(fēng)機凈化室外空氣導入室內，在通過(guò)管道將室內空氣排出，在室內會(huì )形成“新風(fēng)流動(dòng)場(chǎng)”，從而滿(mǎn)足室內新風(fēng)換氣的需要，在送風(fēng)的同時(shí)對進(jìn)入室內的空氣進(jìn)行過(guò)濾、除塵凈化、消毒、殺菌、增氧等。

（除塵凈化系統）

5.3 溫濕度管理

       對倉儲與生產(chǎn)區域實(shí)施溫濕度管理，通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)設備，實(shí)時(shí)監控并上傳環(huán)境溫濕度信息至金品智能制造數字化管理平臺。當環(huán)境溫濕度與灰塵顆粒物超過(guò)既定閥值時(shí)，系統自動(dòng)進(jìn)行報警提示。

5.4 7S管理

       7S（整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全、節約）管理是指在生產(chǎn)現場(chǎng)對人員、機器、材料、方法、信息等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理。7S管理保證了公司的生產(chǎn)和辦公環(huán)境、良好的工作秩序和嚴明的工作紀律，同時(shí)也是提高工作效率，生產(chǎn)高質(zhì)量、精密化產(chǎn)品，減少浪費、節約物料成本和時(shí)間成本的基本要求。

（組裝區）                                                                      （檢驗區）

（周轉區）                                                               （輔料存放區）

（工作現場(chǎng)）

（工作現場(chǎng)）

（7S點(diǎn)檢記錄表）

6. 人力資源管理

       對人力資源的有效控制，對能否持續生產(chǎn)合格產(chǎn)品具有重要作用。金品公司通過(guò)在人力資源管理的多個(gè)流程環(huán)節的控制，確保招聘合格優(yōu)秀員工、培訓合格員工、激發(fā)優(yōu)異員工、淘汰績(jì)效差員工。

l   建立《人力資源控制程序》的程序文件，明確人力資源管理的程序與方法；

l   建立公司組織架構，建立各崗位SOP，明確崗位的任職資格與崗位職責，使招聘與培訓工作更加清晰、可執行；

l   制定相關(guān)的培訓計劃，并實(shí)施相關(guān)的培訓與考核，不斷增強員工的學(xué)習能力、知識儲備、崗位技能；

l    實(shí)施KPI考核機制，強化績(jì)效考核與激勵。

                                《人力資源控制程序》                                               （崗位說(shuō)明書(shū)及SOP）                  （新員工入職培訓記錄）

7. 文件控制

       依照ISO9001質(zhì)量管理和ISO14001環(huán)境管理標準，公司已建立《文件與記錄控制程序》，對公司文件與質(zhì)量和環(huán)境記錄實(shí)施標準化管理工作。文件控制是對公司質(zhì)量環(huán)境管理體系所要求的文件的編寫(xiě)、評審、批準、發(fā)放、使用、更改、再次批準、標識、回收和作廢等過(guò)程進(jìn)行控制，以確保公司各部門(mén)和工作場(chǎng)所使用現行有效的文件和資料(即適用版本)，防止使用作廢的文件，達到保持公司質(zhì)量和環(huán)境管理體系運行的符合性的目的。

《文件與記錄控制程序》