一. 智能制造：戰略藍圖

       金品公司自2020年啟動(dòng)智能制造發(fā)展戰略，持續在自動(dòng)化、數字化、智能化轉型升級方面增加人力、物力、財力的投入，不斷提升生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量，力爭打造“柔性”智能制造行業(yè)標桿。

二. 智能制造：自動(dòng)化設備

1.  全流程自動(dòng)組裝流水線(xiàn)：包含組裝、布線(xiàn)、系統&軟件灌裝、視覺(jué)檢測、例行檢驗、上老化車(chē)等工序，形成一條全流程自動(dòng)化組裝流水線(xiàn)。拆分工序，通過(guò)統一生產(chǎn)節拍的工位間流轉，形成流水作業(yè)模式。

2.  全流程自動(dòng)包裝線(xiàn)：包含下老化車(chē)、清潔、貼標、出廠(chǎng)檢驗、包裝、封箱、成品碼垛等工序，形成全流程自動(dòng)包裝流水作業(yè)模式。通過(guò)靈活的PLC編程，滿(mǎn)足多品種、小批量生產(chǎn)模式對“柔性”化生產(chǎn)的苛刻要求。

3.  自動(dòng)組裝機器人：采用具有視覺(jué)功能的六軸輔助機器人，配有多種螺絲料盒與鎖固螺絲批，并通過(guò)法蘭盤(pán)快換的方式，實(shí)現不同產(chǎn)品機型間的快速自動(dòng)切換，滿(mǎn)足產(chǎn)品多樣性的“柔性”組裝需求。采用視覺(jué)方式定位，能夠實(shí)時(shí)進(jìn)行拍照校準，滿(mǎn)足組裝的高精度要求。自動(dòng)組裝機器人的采用，大幅度提高了組裝生產(chǎn)效率，降低了管理難度。

4.  自動(dòng)視覺(jué)檢測機器人：例行檢驗中，需要檢驗員對產(chǎn)品物理外觀(guān)、結構、插接、標簽標識等項目進(jìn)行人工檢驗，金品高精度視覺(jué)檢測機器人逐個(gè)掃描該產(chǎn)品的檢測點(diǎn)，進(jìn)行拍照比對，判斷檢驗結果（OK/NG），自動(dòng)形成并輸出檢驗報告，有效地提高了檢驗效率與檢驗可靠性。

5.  自動(dòng)裝配螺絲機：該設備主要用于自動(dòng)將3.5寸硬盤(pán)固定于服務(wù)器的熱插硬盤(pán)拔抽取盒上，自動(dòng)鎖緊4顆固定螺絲。該自動(dòng)化設備較傳統人工鎖固方式比，大幅度提高了的組裝效率，在批量存儲類(lèi)訂單的生產(chǎn)交付中，發(fā)揮了巨大的作用。

6.  自動(dòng)封箱機：根據瓦楞紙箱的規格尺寸，自動(dòng)完成封箱動(dòng)作，無(wú)需人工參與。

7.  自動(dòng)碼垛機器人： 包裝完成的成品，自動(dòng)碼垛機器人會(huì )將其碼放在指定的托盤(pán)上，等待裝運發(fā)走。

三. 智能制造：智能化程序

                                           自動(dòng)老化測試系統KATS                                                                   自動(dòng)檢驗程序KACP-L

       金品有自主設計開(kāi)發(fā)的自動(dòng)系統安裝平臺KAOP、自動(dòng)檢驗程序KACP-L/KACP-W、自動(dòng)老化測試系統KATS，能夠自動(dòng)、高效地完成系統安裝、例行檢驗、老化測試等工作。

四. 智能制造：數字化轉型

1.  OA辦公系統：基于釘釘大平臺，實(shí)現OA自動(dòng)化辦公，提升管理效率。

2.  CRM客戶(hù)關(guān)系管理系統：包含線(xiàn)索、市場(chǎng)活動(dòng)管理、客戶(hù)管理、銷(xiāo)售管理、工作計劃與報告等模塊，以客戶(hù)為中心，管理服務(wù)過(guò)程。

3.  ERP系統：計算機組件與整機產(chǎn)品在入庫、出庫時(shí)均實(shí)施序列號管理（唯一性），能夠實(shí)現部件級到整機級正向與逆向序列號追溯。

4.  智能訂單系統：通過(guò)自建模型，實(shí)現訂單與BOM管理智能化，降低產(chǎn)品與BOM復雜性，提高訂單流轉效率。

5.  云MES系統：包含生產(chǎn)管理、品質(zhì)管理、物流管理、設備管理等模塊，完整記錄產(chǎn)品從部件級至整機級的生產(chǎn)過(guò)程（隨工單、例行檢驗報告、老化測試報告、出廠(chǎng)檢驗報告、物流信息等），確保全過(guò)程生產(chǎn)記錄可追溯。

6.  金品智能制造數字化管理看板：將自動(dòng)化設備、物聯(lián)網(wǎng)監控設備、CRM系統、云MES系統等集于與金品智能制造數字化管理看板中，實(shí)時(shí)傳輸、顯示核心數據當前狀態(tài)，推送異常提醒，為管理者提供智能化決策依據。